4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB 4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB  4CR13 3CR13 2CR13 1CR13 0CR13 1CR12 Y1CR13 0CR17NI4CU4NB

备注：本公司备有大型铣磨加工设备，加工光板、精板、粗铣【铣六磨二】、精铣【铣六磨六】以及热处理，真空热处理、普通热处理、碳氮共渗、氮化、调质等一条龙服务，欢迎广大客户来电咨询与订购。电话：021-57677808  57677708  传真：021-57677758

4Cr13特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

     4Cr13用途： 作刃具、喷咀、阀座等。

4Cr13特性： 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

4Cr13●化学成份： 　　碳 C ：0.36～0.48 　　硅 Si：≤0.60 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60

4Cr13●力学性能： 　　硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 　　4Cr13●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 　　;3)回火,200～300℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

4Cr13●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

4Cr13退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

3Cr13钢材：

标准:GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。

3Cr13旧标准：GB/T 1220-1992 3Cr13 　　新标准：GB/T 1220-2007 30Cr13 　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。

3Cr13化学成分：

碳 C ：0.26～0.35 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60

3Cr13力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥12 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥40 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24 　　硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

3Cr13热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

3Cr13金相组织：组织特征为马氏体型。　 　　

3Cr13交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

2Cr13适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。

2Cr13特性：

　　2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 　　焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 　　2Cr13焊接焊材可以选用： 　　1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； 　　2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； 　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

2Cr13化学成份：

　　碳 C ：0.16～0.25 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60

2Cr13力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥50 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63 　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 　　冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。 　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

1Cr13●产品：410（1Cr13）不锈钢　　410为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。

 1Cr13●化学成份： 　　碳 C ：≤0.15 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：11.50～13.50　　镍 Ni：允许含有≤0.60

 1Cr13●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 　　伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥25 　　断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥55 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78 　　硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB 　　●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。 　　580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302 　　560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341 　　550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362 　　520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388　　小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

 1Cr13●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。 　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405，比重为7.85g/cm30Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。

0Cr13特性：用作较高韧性及受冲击负荷的零件。

0Cr13用途：如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。

0Cr13化学成份

　　碳 C ：≤0.08

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：11.50～13.50

　　镍 Ni：≤0.60

0Cr13力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥490

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

　　伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥24

　　断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥60

　　硬度 ：退火,≤183HB

0Cr13热处理规范及金相组织

　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

　　金相组织：组织特征为马氏体型。

1Cr12

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